赤峰锡膏印刷光学检测设备价格服务为先「镭晨科技」

不进行测试和检查，就不是i业4.0。在生产线中进行的所有测试与检查的目的都是采集可操作的数据，这样就可以在生产f线中使用这些数据来减少缺陷，限度提高生产线的效率。我们的目标是获得的工艺参数，让那些工艺在时间使用这些-工艺参数，以正确的方式制造产品，同时尽可能地减少废品。为了限度地提率，在生产线中需要三种检查系统，即焊膏印刷后的焊膏检查( 3d spi)、元件贴放后的自动化光学检查( aoi )和回流后的3d aoi。这些检查都需要大量的投资;不过，把这些三种检查的所有设备整合起来，向制造i艺的每个阶段提供反馈是提高产品的办法。

在组装一块新的pcb时 ，smt-将根据各自的经验针对生产线中的每个系统的工艺参数编写程序。程序中的-学习方法是通过分析历史数据来预测参数，解决优化工艺这个令人头疼的任务的辅助方法。无论-的能力和经验如何，编程的目标都是达到的生产。然后，通过连续的采集与分析生产数据，实时监控生产线的性能。广州镭晨智能装备科技有限公司-于pcba生产过程中的光学视觉检测领域，是集研发、销售、服务于一体的高新型企业。产品涵盖dip炉前、dip炉后aoi,smt 2d aoi、3daoi 、3d spi、以及涂覆检测设备。

智能化前提是-，智能工厂需要上下游厂商一起配合，目前很多厂家都加入了类似ipc cfx这样的通讯协议，在一条生产线上实现设备互联互通，我们可以通过3dspi和3daoi准确的数据进行把关控制，只有通过定量化的数据才能-i艺，针对几条生产线的情况,所有厂商还需要互相合作,使得多条线像一条线一 样运行，实现程序公用、条件公用、设备之间的低误差。许多smti厂在使用3d spi和3d aoi的时候有个误解，就是为了检测出缺陷不要让pcba板留到下一个工序上去。

在国内的3d spi、3d aoi检测都是只是为了判断良率，为了检测而检测，我们希望大家的观念要改变，希望客户充分利用监测的到的数据来-和优化工艺，这才是终目标，比如3dspi优化印刷工艺，炉前aoi优化贴片工艺，炉后3daoi优化炉子工艺等，为了-工艺就要进行定量化分析，定量化分析的基础就是技术数据，然后利用数据来分析变化规律，找出-原因并解决问题。3d aoi可以给客户提供具体数据，再利用ai-技术，分析大量数据来找到规律，并优化工艺参数。针对元器件及引|脚有没有保存所有数据准确度如何, 重复性检出率好不好等问题，具体探讨3daoi评估方案。